Her şantiye bir düzen ister. Ama ne yazık ki çoğu zaman, sahaya indirilen demirlerin plansız şekilde istiflenmesi, ilerleyen aşamalarda ciddi sorunlara neden olur. Karışık halde bırakılan demir donatılar, sadece fiziksel olarak alanı işgal etmekle kalmaz; iş gücü verimliliğini azaltır, hata riskini artırır ve projenin ritmini bozar. İnşaatta başarı, yalnızca malzeme kalitesiyle değil, o malzemenin doğru şekilde yönetilmesiyle mümkündür.

Neden Demir Dağınıklığı Bu Kadar Ciddi Bir Sorun?

1. İş Gücü Kaybı:

Uygulanacak demirin saha içinde aranması, ayrılması, tekrar taşınması ciddi zaman kaybıdır. Ustalar, proje sürecine değil, malzeme yönetimine zaman harcar.

2. Uygulama Hataları:

Yanlış gruba ait donatıların karışması, projeye aykırı uygulamalara neden olabilir. Bu durum, taşıyıcı sistemlerde risk ve ilerleyen süreçlerde ek maliyet anlamına gelir.

3. Alan Yetersizliği:

Şantiyelerde sınırlı alanlarda malzeme yığınları, çalışma koşullarını zorlaştırır. İş makineleri için hareket alanı daralır, lojistik tıkanıklık yaşanır.

4. Malzeme Kayıpları:

Karışıklık içinde bazı donatılar gözden kaçar, zamanla zarar görür veya eksik teslim sanılır. Bu da yeniden sipariş, yeniden taşıma, yeniden maliyet demektir.

Çözüm: Etiketli ve Gruplanmış Sevkiyat Sistemi

Değer Demir, bu sorunu doğrudan çözen bir sistemle çalışır: Projeye özel kesilen demirler, etiketli, kullanım sırasına göre gruplandırılmış şekilde şantiyeye ulaşır.
 

Bu sistem sayesinde:

• Şantiye alanı düzenli kalır

• Her parça nereye ait olduğu belli şekilde gelir

• Arama, ayırma, taşıma gibi zaman kayıpları ortadan kalkar

• İş güvenliği ve verimlilik artar

Şantiyede düzen, sadece estetik değil; zaman, maliyet ve güvenliğin toplamıdır. Demirlerin kontrollü ve planlı şekilde şantiyeye ulaşması, projenin başarısını doğrudan etkiler.

Değer Demir olarak üretimin her adımında bu bilinci taşıyor, sadece demir değil; düzen ve kontrol sağlıyoruz.